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コンピューター数値制御 (CNC) 切断技術の進歩は、看板作成業界に革命をもたらしました。 写真提供：MultiCam Canada/Mikon Machinery

ダニエル・オースティン著

コンピューター数値制御 (CNC) 切断技術の進歩は、看板製作、木工、金属加工、一般製造などの業界に革命をもたらしました。 最近では、デジタル切断の進歩により、オペレーターはフレキソや波形素材を使用した製版プロセスだけでなく、短期間の型抜き作業も実行できるようになりました。 スピンドル付き、またはナイフやカメラのオプション付きの CNC ルーターを導入した看板メーカーは、生産性と創造性の向上を実感しており、短期的および長期的に収益にプラスの影響を与える可能性があります。

CNC切削技術とは何ですか？

精度と再現性が向上したスピンドルを備えた CNC ルーターは、複雑なデザインや形状を正確に作成するのに最適で、木材、アルミニウム、プラスチックのプロジェクトを次のレベルに引き上げます。

近年、工具システムの改良、高度な制御システム、機械コンポーネントの改良により、切断プロセスの合理化と自動化の促進が図られています。 新しいツーリング システムにより、工具の切削圧力が向上することで、より高速な切削速度とより高い精度が可能になりますが、高度な制御システムにより、より正確な切削が可能になり、CNC ルーターの速度、加速、減速度をより適切に制御できるようになります。 さらに、サーボモーター、スピンドル、ベアリングなどの新しいコンポーネントが開発され、機械の全体的なパフォーマンスが向上し、ダウンタイムが短縮され、速度と効率が向上しました。

印刷業界および看板業界にとってのメリット

CNC 切断技術により、どのような量でも一貫した製品が得られます。 ショップはプロトタイプから開始し、その後、正確かつ一貫して少量または大量の生産を行うことができます。 また、複数の生産ステップを同時に実行することで速度を上げることもできます。 CNC ルーターの実行に必要な労力を削減し、複雑なプロジェクトを 1 人のオペレーターが実行できるようになります。 オペレーターが基板を取り扱う必要がないため、作業の安全性も大幅に向上します。

プロジェクト チームは、ディスプレイやサイン製作用に混合メディアを正確にカットし、複数の素材を使用して完璧にフィットする作品を作成できるため、デザインと製造の創造性がさらに高まります。 シンプルなカウンタートップのディスプレイから複雑な製品プレゼンテーション、金属、プラスチック、木材のコンポーネントを象嵌した製品デザインを含む大規模な工場や金属プロジェクトに至るまで、CNC 切断テクノロジーはあらゆる作業の簡素化に役立ちます。 さらに、大量のコンポーネントや詳細な壁への設置も、オペレーターであれば誰でも実現できるようになります。

デジタルナイフ切断

段ボール、カードストック、フォームコアを扱う看板メーカーや印刷業者は、カメラとナイフカッターを備えた CNC ルーターを使用することで、プロトタイプ、短納期品、フレキソ版やパッチを製造するための社内機能を大幅に拡張できます。 これらのマシンは多用途性を考慮して構築されており、ビジネスの成長に合わせて速度とツールの両方をアップグレードできるように設計されています。 印刷会社や看板メーカーは、フィードバックに基づいてデザインを繰り返し調整したり、顧客満足度を向上させたり、一連のサービスを柔軟に行うことができます。 ショップは、最初から最後までプロセス全体を社内で制御し、プロトタイプから生産までの切断プログラムを保存して、短納期で再注文される商品の効率を合理化できます。

スピンドル付き、またはナイフやカメラのオプション付きの CNC ルーターを導入した看板メーカーは、生産性と創造性の向上を実感しており、短期的および長期的に収益にプラスの影響を与える可能性があります。

使いやすいソフトウェア

CNC 切断技術のもう 1 つの進歩分野は、よりユーザーフレンドリーなソフトウェアの開発です。 たとえば、特定のオプションを使用すると、ユーザーはより複雑なデザインを簡単に作成でき、デザインから完成までのエクスペリエンスを制御できます。 適切なソフトウェアを使用すると、CNC ルーターのプログラムや生産用のジョブのセットアップが簡単になるだけでなく、機械の潜在的な問題のトラブルシューティングや特定も容易になります。

オンボード ソフトウェア ソリューションを使用すると、ショップは切断設定を事前定義し、複数のオペレーターが操作する場合に精度を保証するプロファイルを作成できます。 プログラミングと製造の間のギャップを埋めることで、プロジェクトをより効率的に実行し、生産プロセスの改善に集中することが容易になります。

機械切断の柔軟性は、短期プロジェクトでも大規模プロジェクトでも発揮されます。 型抜きなどのプロセスと比較すると、最初からコストの削減が見られ、高価な型が不要になり、設計と製造に対するよりカスタマイズされたアプローチが可能になります。